Corrugated Converting Solutions

Baysek C-170 Rotary Anvil Die Cutter

Name: Baysek C-170 Rotary Anvil Die Cutter
Brand: Baysek Solutions

Baysek Solutionsnew

Constituida en 1995 en la localidad de Amherst, Wisconsin, EE.UU., Baysek Solutions produce troqueles rotativos de yunque plano de última generación, comprobados y predecibles, diseñados para ofrecer a los clientes una excelente flexibilidad y un retorno rápido de la inversión. El método de troquelado Baysek sin marcas de níquel, de múltiples salidas, está diseñado para resolver trabajos difíciles que los troqueles rotativos y de plano tradicionales tienen dificultad o no logran realizar de manera eficiente. Troqueladora Rotatoria de Yunque Plano Totalmente Automática de 55" x 67"

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Cortadora de Troqueles Baysek C-170

El troquelador C-170 accionado por servomotor ofrece un formato de troquel grande con configuración rápida y sin herramientas de pelado requeridas. Piezas simples de una salida a complejas de múltiples salidas, hasta 60 piezas individuales por ciclo, se cortan al cizalle y se desperdician automáticamente. Controlado por un solo operador mediante una pantalla computerizada fácil de usar, se elimina mano de obra manual adicional innecesaria. Las unidades terminadas, limpias, contadas con precisión y apiladas ordenadamente, están listas para preparación de envío al salir de la máquina, lote tras lote.

PDF · 3859 KB Baysek C170 Literature 2019

Características Importantes:

Características importantes:

Configuración Rápida y Sin Preparación
Un Operador
Tablero Sólido de Cara Simple F-Flauta hasta Doble Pared
Residuos Completamente Eliminados con Extracción por Vacío
Apilado Multi-Salida Sin Marcas de hasta 60.000 piezas por hora
Ajuste Automático de Hoja de Amarre y Apilamiento Escalonado
Corte por Cizalla – Sin Pelusa
Sistema de Control de Accionamiento Servo
Diagnóstico Remoto en Línea de la Máquina
No Se Requiere Desarmador de Paquetes para Lograr la Separación del Producto
No Se Necesitan Herramientas Especiales

Características opcionales:

Cinta Transportadora de Salida Extendida
Sistema de Alimentación de la Cinta Transportadora
Asistencia para Cartón Sólido/Fino
Cepillo Rotativo Inverso
Componentes de Cara Única
Monitoreo con Cámara de Video

Características Opcionales:

Transportador de salida extendido Sistema de entrada del transportador Asistencia para tableros sólidos/delgados Cepillo rotatorio inverso Componentes de una sola cara Monitoreo con cámara de video

Corte de Matrices Complejas, Múltiples Salidas, Libre de Marcas

Aumentar la producción y la calidad mientras se reduce el costoso trabajo manual. Corte de cizalla, eliminación completa de desperdicios, conteo preciso y apilamiento ordenado de particiones complejas con un solo operador mediante la troqueladora Baysek C-170. Las piezas terminadas limpias y sin muescas salen de la máquina listas para preparación de envío o para entrar fácilmente en ensambladoras de particiones. Apilar más...Personal menos.

Particiones de Troquel

Medium, 10 out Double Wall Partitions — Medio, 10 de 10 Particiones de Doble Pared

Large, 9 Out, Narrow Slots & Small Waste, 1 Full Set — Grandes, 9 salidas, ranuras estrechas y pequeños residuos, 1 juego completo

Small, 24 Out, B-Flute, 3 Complete Partition Sets — Pequeña, 24 salidas, B-Flute, 3 juegos completos de separadores

Large, 4 Out, Double Wall Partitions — Grandes particiones de doble pared con 4 salidas

Large, Intricate, 2 Out, Coated Board Partitions — Particiones de cartón recubierto grandes, intrincadas, 2 salidas

Medium, 30 out 6 Complete Partition Sets — Medio, 30 de 6 Conjuntos de Separadores Completos

*Available in specific countries; please consult with Goettsch International for availability.

Plataforma de control Sigma X

Las máquinas actuales de la Serie C de Baysek se construyen sobre la plataforma de servos Yaskawa Sigma-X. El encoder de 26 bits ofrece un posicionamiento mucho más fino y menos variación de velocidad, mientras que un ancho de banda de 3,5 kHz y 7.000 rpm de velocidad máxima de motor acortan los tiempos de aceleración y estabilización.

Los accionamientos incorporan sensores de aceleración que vigilan vibración, margen térmico y consumo, y analizan esos datos por sí mismos, de modo que el mantenimiento puede planificarse antes de que una falla detenga la producción. La arquitectura de red Sigma-LINK II aísla las líneas de encoder del ruido eléctrico y la vibración, y los amplificadores toleran hasta 55 °C en gabinete sin refrigeración auxiliar.